在光伏行業高速發展與競爭加劇的雙重背景下，粒狀硅作為核心原材料，其成本把控與質量優劣，成為企業市場競爭力的決定性因素。為積極響應公司 “2025 年成本壓降工作” 的號召，粒狀硅生產部全體成員齊心協力，聚焦能耗管控、供應鏈優化以及國產替代等關鍵領域，全員投身于降本增效的攻堅戰役之中！

一度電一克硅，深挖細掘創效益

降低電單耗是粒狀硅生產過程中的核心任務。部門大力宣傳并嚴格落實分時電價機制，在用電時段選擇上，優先考慮低谷時段，其次是平段；安排大量用電或設備開車作業在當月內完成，避免跨月產生虛擬用電。叉車充電也實行錯峰進行，同時依據產線運行數量靈活調整壓縮機運行臺數，縮短壓縮機切機時間。通過一系列舉措，3月電單耗相較于1月大幅降低34% ，有效削減了生產成本。

降本從‘量’開始，增效由‘價’突破

粒狀硅的包裝耗材在其成本構成中占比較大。部門雙管齊下，一方面嚴格控制包材領取數量，統計各班組包裝量與包材使用量，每周進行匹配核算，杜絕浪費，降低包材損耗率；另一方面，與天瑞包材供應商展開多輪艱苦的壓降談判，對13類包材逐一壓價，最終成功使包材單價總和下降11.4% ，為降本增效增添顯著成果。

國產化攻堅，使命在肩勇前行

國內市場在崛起，企業在成本優化，國產化，不僅是選擇，更是使命。助力國產化是部門降本的重要途徑，粒狀硅生產部全面梳理進口材料，積極尋找符合要求的國內廠家，以降低采購成本，縮短交貨周期，逐步實現從進口依賴到自主可控的轉變。目前，設備維保備件已取消單一來源采購，引入國產備件；潔凈用品也已找到國內合適廠家，經測試完全符合要求，價格降幅高達75% 。在降低價格的同時，嚴格管控申領數量，潔凈用品由大班組統一領取，按月發放固定數量，杜絕隨意領取造成的浪費，有力地推動了降本增效工作。

全員發力，降本增效永不止步

在降本增效的征程中，粒狀硅生產部始終不斷突破。生產運行時，依據環境溫度分時段開啟設備；申領材料時，層層嚴格把關，明確各項材料用途，使其與生產消耗量精準匹配，降低損耗率；修舊利廢工作中，將班組使用后的可用輔材用于保護設備口和管道，收集倒料和測試后的包材來裝廢料，把故障損壞拆除的幾個防爆照明燈重新組配成一個可用的；日常工作里，取消部分外檢，將紙質版文件轉換為電子版記錄，把部分非重要的出差驗收改為線上驗收。降本工作實現人人參與，為公司的持續發展貢獻力量。

一粒硅，蘊含千鈞力！降本增效并非一句空洞的口號，而是每一位粒狀硅生產者切實奉行的行動準則。讓我們以技術為利刃、以執行為堅盾，在提質降耗的賽道上全力沖刺，為打贏行業成本戰貢獻強勁力量！