在粒狀硅生產區，維修部的一場管理模式的革新正釋放著巨大能量。粒狀硅聯合維修班組勇立潮頭，打破傳統，為生產保障注入全新活力。通過創新的聯合管理方式，不僅實現了設備維護效率的大幅提升，還成功推動降本增效取得了顯著的成績。
跨專協作 提速增效
以往，機電儀專業各自為戰，雖分工明確，但在面對復雜多變的設備故障時，暴露出協調遲滯、流程冗長的弊端。維修部果斷求變，大刀闊斧地組建了機電儀聯合班組。如今，走進維修車間，一個班組宛如一支精密協作的特種部隊，電工、鉗工、儀表工并肩作戰。設備突發電氣故障時，電工迅速排查線路，一旁的鉗工隨時待命拆解機械部件，儀表工同步監測控制系統參數，無縫銜接的配合讓停機時間大幅縮短。
這種“一站式”維修服務，不僅將單次維修效率提升了35%，還通過精簡人員配置，降低了近20%的人力成本，真正實現了一加一大于二的協同效應。例如，在一次包裝線打印機突發的電氣故障中，原本需要兩天才能修復的設備，現在僅需半天時間便恢復正常運行，大大減少了生產線的停工時間，提高了整體生產效率。
深挖潛力 降本有術
向內深挖潛力，向外廣拓資源，他們還全力拓寬降本之路。一張精心編制的外修納入自修清單，成為這場變革的關鍵“作戰圖”。班組成員挑燈夜戰研讀設備資料，從晦澀的外文說明書中解鎖維修密碼；積極與廠家技術人員遠程溝通、現場交流，一點點攻克技術難關。
曾經動輒外委、成本高昂的大型設備維修、精密儀表校準、復雜電氣控制系統調試等項目，如今在他們手中逐一被“馴服”，轉為自主維修。曾經一年外修費用高達百萬余元，如今通過自修成功節省45%左右，降本增效不再是口號，而是實實在在的亮眼成績。
創新管理 高質發展
粒狀硅聯合維修班組的每一位成員，他們以創新管理為筆，降本增效為墨，用汗水與智慧描繪企業高質量發展的壯麗畫卷，用實干和實績書寫改革創新自力更生的奮斗篇章。
在一次大型設備檢修中，粒狀硅聯合維修班組通過合理安排人員和設備，減少了不必要的等待時間和人員閑置，避免了重復勞動和資源浪費，使得檢修時間從原來的7天縮短至5天，大大提高了工作效率。針對長期運行設備暴露的穩定性問題，班組主動承擔技術改造任務，面對特定工藝設備在復雜環境下的運行波動，成員日夜值守現場，采集數據并分析癥結，通過多次試驗優化設計，最終完成適應性升級。改造后，系統運行安全性和穩定性顯著提升，所有施工項目由班組機電儀協作完成，直接節約成本十余萬元。
2025年，粒狀硅聯合維修班組將以“責任、創新、協作、高效”為核心價值觀，持續增強團隊學習能力，提升專業技能，不斷引入創新思維，探索并實施更高效的工作方法，力求在每一個項目中實現效率的最大化和成本的最優化。嚴格執行降本增效策略，致力于提供全面且高效的維護和技術支持服務，確保項目順利進行的同時，也積極為公司節省資源和開支，以節約成本推動公司的高質量發展。
